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电厂化工厂锅炉房设备保温

简要描述:电厂化工厂锅炉房设备保温施工工艺
拆除原保护层保温层→中间检查→安装岩棉管壳50㎜→中间检查→安装镀锌铁皮0.5㎜→竣工验收。

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  • 厂商性质:工程商
  • 更新时间:2023-08-18
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镀锌铁板保温

1、电厂化工厂锅炉房设备保温施工工艺

拆除原保护层保温层→中间检查→安装岩棉管壳50㎜→中间检查→安装镀锌铁皮0.5㎜→竣工验收。

2、电厂化工厂锅炉房设备保温设计及施工要求

1)设计要求

伴热管线的绝热施工,每隔1000-1500mm,用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求,主管和伴热管可直接捆扎在一起;有防止局部过热要求是,主管和伴热管之间要设置石棉壁。

水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15°~45°处,缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。

管线金属保护层的环缝应起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外,应以封闭好,外形规整美观为准。用螺钉固定时,固定间距约为200mm。

设备与垂直管线上的金属保护层,应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结,应交替采用固定结构和插接结构。

设备封头与管线弯头上的金属保护层应按形状大小进行分瓣下料。

2施工技术要求

①第一层保温板施工,同层要错缝,缝隙不得大于5mm,大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。

②保温层遇加强筋板部分要敷设严密。

③保温材料第二层与第一层要做到同层错缝,上下层压缝,其搭接长度不宜小于50mm。

3.镀锌铁板保温金属外护层安装施工方法

(1)直管

1)确定下料长度

用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位,按保温层外圆周长加上45mm接缝尺寸(搭接),确定下料数值。

2)加工接缝

在手动折边机上做好接缝(大头12mm,小头15mm),并在大头端做好记号。

3)加工卷圆

将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工,注意直径不能卷得太小。

4)筒体摇线

放在手动或电动起线机上加工圆线凸筋,加工圆线应放在大头12mm一端,圆线的直径根据保温外径大致为下列数值:

5)现场安装

把金属保护层紧贴在管道保温层外面,把两边接缝搭接在一起,用手提电钻钻孔,抽芯拉铆钉固定,拉铆钉间距约为200mm,对于保温外径较大的金属保护层,轴向搭接也应加工圆线凸筋,拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm,禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm,大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm,环向搭接宜顺管路坡向,即环向搭口应向下。

6)靠近法兰处直管保温端部的金属护壳,应用锯形钳加工成锯纹(锯齿形),保护保温材料。保温外径大,锯齿形的间距也大,反之则小些。

(2)弯管

1)弯管金属保护层

下料长度为根据保温外圆周长加上45mm接缝尺寸,与直管套接不小于100mm,加工安装方法同直管。

2)虾米弯金属保护层

可按平行线法展开放大样或展开计算下料,也可下料长度为保温外圆周长加100mm、下料宽度为外圆周长的1/12,剪成长条修剪(需加上套接尺寸)。高温管道弯头部位金属保护层也可采用全套接型式,使搭接尺寸增大至15~250mm,不加拉铆钉,使弯头金属保护层可自由调节膨胀。

(3)三通

加工安装方法同直管,支管与直管金属保护层用拉铆钉固定。

(4)加工安装注意事项

1)不允许使用有明显缺陷的金属保护层,如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装金属保护层,以免重新搭脚手架。

2)金属保护层下料应做到准确,合理套裁,减少零星边角余料。

3)加工好的金属保护层应堆放整齐,并编号以便取用。

4、镀锌铁板保温防腐层、保温、保护层检查

(1)外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查,无微孔者合格。

(2)涂层厚度检查:采用磁性(或超声波)测厚仪检测,要求涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。具体要求如下:

采用磁性测厚仪测厚,相临之三点读数的平均值得出一点读数。

检查点为块上、中、下部位均匀取5个点,并作好记录。

涂层干膜厚度不得低于规定值,也不得高于规定值,允许偏差为±5%。

(3)涂层附着力检查:用打叉划格法检查涂层附着力。

(4)检查保温固定件、支承件的安装是否正确、牢固,支承件不得露在保温层外。

(5)检查保温方式和保温层厚度是否符合设计要求。保温层厚度检查可采用针形厚度计,也可采用钢探针。检查时将钢探针垂直刺入,直达到设备或管道壁上,再用钢尺度量厚度,读数精度要达到±1mm。

(6)质量检查的取样布点为,设备每30m2应抽查三处,管道每20m抽查一处。其中有一处不合格时,应就近加备取点复查,仍有1/2不合格时,应认定该处为不合格。

(7)保护层外观检查,应符合下列规定:

管道镀锌铁皮安装的环向接缝与纵向接缝应互相垂直,并成整齐的直线。

管道镀锌铁皮安装的接缝方向,应与管道的坡度方向一致。

金属保护层的搭接尺寸应符合设计要求。

在已安装的金属护壳上,严禁踏踩或堆放物品。对于不可避免的踩踏部位,应采取临时防护措施。

 

 
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