玻璃棉罐体

一、施工范围及总体要求：

1、施工范围：

市医院西门到市税务局南墙φ159架空蒸汽管道，长度约976米，φ133架空蒸汽管道，长度约2195米。

2、管道输送介质参数：

管道内输送蒸汽，额定温度300℃，额定压力0.98MPa。

3、玻璃棉罐体施工总体要求：

（1）将现有玻璃棉罐体保温拆除，管壁存在锈蚀的部位要除锈刷红丹防锈漆两道。

（2）重新安装玻璃棉保温管壳，为有效防止玻璃棉管壳下垂，在每个玻璃棉管壳左右水平方向上各加装2根（纵向间距40cm）直径4mm钩钉（长9cm），以固定玻璃棉管壳。立管处应适当增加钩钉数量。钩钉一端点焊在钢管上，另一端不得超过外护层。

（3）外护层：采用1层沥青布外罩0.5mm厚白灰彩钢板。

二、玻璃棉保温管壳技术要求：

1、按GB/T13350—2008《绝热用玻璃棉及其制品》生产及到货验收。

2、玻璃棉选用种类为1号，纤维平均直径不大于5微米。

3、玻璃棉常温导热系数（70℃时）不大于0.041W/(m·K)。

4、外观：表面应平整，纤维分布均匀，不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损，轴向无翘曲且与端面垂直。管壳偏心度不大于10%。

5、玻璃棉密度48±3Kg/m³。

6、质量吸湿率不大于5%，憎水率不小于98%。

7、管壳厚度及层数：

φ159、φ133架空蒸汽管道：管壳总厚度10cm,分两层，每层5cm。

8、到货时提供合格证及出厂检验证明，出厂检验证明上至少要有外观、尺寸、密度、管壳偏心度、纤维平均直径、渣球含量、含水率等指标。

三、玻璃棉保温管壳施工要求：

1、保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。

2、采用同层错缝，内外层压缝方式敷设；内外层接缝应错开100～150mm。

3、水平安装的管道最外层的纵缝拼缝位置应尽量远离垂直中心线上方。纵向单缝的缝口朝下。

4、玻璃棉管壳用φ1.2mm双股镀锌铁丝捆扎，捆扎间距250mm。严禁用螺旋缠绕法捆扎。

5、玻璃棉管壳外缠铁丝网，铁丝网采用直径60丝铁丝，孔径1～2厘米见方。

6、玻璃棉管壳施工应符合GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》、GB 50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》之规定。

四、外护层施工要求：

1、外护层采用复合结构，内层缠1层沥青布，外层用厚0.5mm白灰彩钢板。

2、外护层结构应严密、牢固和美观，不渗（雨）水、不裂纹、不散缝、不坠落。

3、外护层施工时立管应自下而下，水平管应从管道低处向高处顺序进行，使横向搭接缝口朝顺坡方向。纵向搭缝应放在管子两侧，缝口朝下。保护层端头应封闭。

4、白灰彩钢板保护层：

（1）纵缝可用插接或搭接，插缝可用自攻螺钉或抽芯铆钉连接，而搭接缝宜采用抽芯铆钉连接。钉与钉的间距为200mm。

（2）环缝可采用搭接或插接，重叠宽度为30～50mm。除防坠落要求的垂直安装的保护层外，在保护层搭接或插接的环缝上，水平管道不宜使用自攻螺钉或抽芯铆钉固定。

（3）金属保护层应有整体防（雨）水功能。对水易渗进绝热层的部位应用胶泥封堵。

5、外护层施工应符合GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》、GB 50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》之规定。