一、铝皮保温施工前的物资计划和准备
1、编制《管道保温物资总计划(硅酸镁)》
2、施工准备
2.1.施工前,施工有关人员及时勘察现场,与甲方协调并落实设备及管道的强度试验、气密性试验、防腐工作等是否完工,施工环境是否具备施工条件并确定好进场时间。
2.2.认真了解现场施工环境,落实符合要求的施工材料及施工工具的存放地,根据实际情况妥善落实项目部用房和工人住宿用房。
2.3.认真核对现场与图纸的管道型号是否相符,如发现不符及时和甲方沟通。根据图纸及现场情况确定保温材料的管径及厚度。
2.4. 了解和落实甲方的项目技术交底,在确保正确、合理无误时做好施工队伍的技术交底和培训。
2.5. 检查施工设备、机具、脚手架是否齐备和安全,不得有任何安全隐患。
2.6.妥善落实施工现场施工必需的供电、消防等设施,施工现场应有通畅的施工
通道。
二、铝皮保温施工工序
1)根据管道外径规格选择与管道外径相对应规格的管材;
2)用锯条将管材纵向沿圆内切线锯开(如右图),外径剖切处与铝箔布搭接处重合,在锯缝的剖面抹上硅酸镁专用胶;
3)将管材套装在管道上,挤压接缝处使接缝处紧密粘合,并对管材做必要的粗细均匀度裹压调整,在每根管材两端和中部,用胶带固定牢固;固定时不用太用力,稍用力即可,应保持平整和正直;
4)两根管材之间,两头端面抹上硅酸镁专用胶,按对接方式紧密对接,保证对接密封无缝、平整良好,以达到整体良好的密封性和美观性;
5) 管径大于200(不含)的管道保温使用板材施工;
三、铝皮保温质量控制要点
1)管材沿内圆切线锯开的锯缝剖口必须刷胶,封口密封、管材与管材之间端面必须刷胶并紧密无缝对接,接口处杜绝任何缝隙存在并保证平整。
2)在管材套装固定施工时为了保证管道保温整体的粗细均匀度,对材料需做必要合理的挤压和裹压调整。用硅酸镁专用胶固定稳固、平整。
3)阀门、三通以及变径等管件处的保温安装,选用板材,按设计保温厚度选材和确定保温层数,依据设备形状准确下料,只能用专用胶粘贴,严禁用透明胶带缠绕固定,保证外形美观不变形,表面平整,密封严实无缝,接缝设在阴面;管道上的支架等附件处的缝隙必须用材料填实、平整,保温必须做到位。
4)做完保温后的管道保温层要保证整体平整、粗细均匀、大小一致、密封性好。
5)现场材料搬运、堆码必须保证管材整体形状的完好,以免影响施工成品外观。
6)所有材料码放区及施工区要用围挡围好。
四、铝皮保温质量标准
序号 | 性能 | 标准 |
1 | 密封性 | 管材沿管壳内圆切线形成剖口 |
管材间对接无缝、保温完成无缝隙、密封性好 管材接缝、剖面刷胶到位 | ||
2 | 管件附件各处保温到位,密封严实、平整美观 | |
3 | 外观 | 管道保温后粗细均匀、大小一致、表面平整无缝、中心在一条直线上 |
4 | 异型不偏心,不变形,与直管浑然一体、外形美观 | |
5 | 管径大于200(不含)的管道保温使用板材施工; | |
6 | 固定 | 固定时稍用力按压即可,应保持平整和正直;异形保温用板材,科学准确下料,只能用专用胶粘贴 |
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